要讓軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能，就必須對軸承進行清洗保養(yǎng)，潤滑等的相關(guān)操作，尤其是軸承的潤滑在軸承運轉(zhuǎn)中的作用是非常大的，一般用在軸承中起潤滑作用的主要是潤滑脂，合適的潤滑脂不僅能夠減少軸承的運轉(zhuǎn)摩擦力，還能一定程度上延長軸承的使用壽命。那么，軸承如何選用潤滑脂？
潤滑脂選擇方法：
?。?）軸承工作溫度。對于在室內(nèi)使用的機器軸承，如機床、手動工具、精密機械和間斷啟動的電機，一般工作溫度范圍為10-50℃。對于運輸機械、建筑機械、農(nóng)業(yè)機械等室外工作的機械軸承，一般的工作溫度肯定會隨著大氣溫度變化而變化，我國大多數(shù)地區(qū)大氣溫度變化從-40-40℃。增大負(fù)荷、加快速度、環(huán)境溫度升高、潤滑脂裝得太滿以及長期連續(xù)工作等因素都使?jié)L動軸承的溫度升高。對于沿著大道行駛的載重汽車的輪軸承，溫度可達40-80℃。大型發(fā)電機軸承，溫度可達80-90℃，飛機的起落架、高溫電機等滾動軸承溫度可150-200℃或者更高。
?。?）軸承工作環(huán)境。在潮濕環(huán)境中工作的軸承應(yīng)選用防腐性能好的潤滑脂。潮濕環(huán)境中工作的機械，又要較長時間停留時，停留后軸承表面會因冷卻而形成冷凝水，為防止生銹，應(yīng)選用不吸水的鈣基脂。當(dāng)軸承周圍灰塵大，又采用曲路密封，希望潤滑脂也起密封作用，應(yīng)選用針入度較小的潤滑脂。當(dāng)軸承介質(zhì)有強烈的化學(xué)作用時，應(yīng)選用有抗腐添加劑的
軸承潤滑脂。
?。?）軸承運動性能。使用脂潤滑的軸承，當(dāng)要求摩擦特別小時，或者要求在低溫下起動摩擦力矩小時，應(yīng)選用由合成基礎(chǔ)油組成的相似粘度低且針入度較大的潤滑脂。要求噪音低的小電機軸承，應(yīng)選用經(jīng)過濾的硬脂或粘度較高的基礎(chǔ)油潤滑脂，以減小軸承噪音。
潤滑脂選擇注意事項：
1、所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)。對于潤滑用的脂須按摩擦的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇；對于保護用的脂，應(yīng)能有效地保護金屬免受腐蝕，如保護與海水水接觸的機件，應(yīng)選擇粘附能力強、抗水能力大的鋁基潤滑脂；一般保護用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂。對于密封用脂，應(yīng)注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。
2、所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟效益。在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本，減少維修費用。
3、所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的工作狀態(tài)相適應(yīng)。如在振動較大時，應(yīng)用粘度高、粘附性和減振性好的脂，如高粘度環(huán)烷基或混合基潤滑油稠化的復(fù)合皂基潤滑脂。
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